DIAMANT (forma uhlíku C) je nejtvrdší přírodní materiál, který známe. Slovo DIAMANT pochází z Řečtiny = nerozbitný. Jeho tvrdost v Mohsově stupnici je 10. Má výbornou tepelnou vodivost. Pro tyto vlastnosti se používá k výrobě řezných, brusných, vrtných nástrojů apod... K broušení a leštění se začal používat už v 19. století. Z celkově vytěžených přírodních diamantů se jen cca 20% využije jako drahé kameny. Zbytek pro průmyslové využití.

 

 Syntetické diamanty (vynalezeny roku 1953) se vyrábějí krystalizací uhlíku za velmi vysokých tlaků a teplot. Vlastnosti syntetického diamantu záleží na použité technologii výroby. Mohou být lepší, ale i horší, než diamanty přírodní. Pro své vlastnosti je ideální k využití pro řezné, brusné, vrtné apod. nástroje. V současné době je většina diamantové drtě syntetického původu.

 

 

 Diamantový kotouč je řezný nástroj, který je vybaven částečkami diamantu zachycenými v kovové matrici, každý s malým ostří. Počet ostří je logicky dán počtem diamantových zrn. Ta jsou v matrici rovnoměrně rozmístěna tak, aby při práci byl každý diamant na správném místě ve správný čas. Po opotřebování se dostávají na povrch nová zrna a proto má kotouč stálé vlastnosti po dobu, než se spotřebuje celá matrice. Velikost zrna, tvrdost a koncentrace diamantů musí odpovídat opracovávanému materiálu.

 

 

 Většina kotoučů je vyrobena z kovového nosiče a segmentů. Ty jsou k nosiči přivařeny laserem nebo sintrovány ( metoda, kdy probíhá difuze mezi částicemi při teplotách nižších, než je teplota tání). Další méně používanou možností je stříbrná pájka. Takové kotouče se používají většinou k řezání tvrdých materiálů, jako jsou obklady, dlažby. Vždy ale pouze s chlazením!

 

 

 Rozdělení kotoučů dle provedení: celoobvodové ( hladký řez, tvrdší materiály), segmentové ( lepší chlazení a odvod řezaného materiálu), turbokotouče ( o něco hrubší řez, než hladké celoobvodové, ale jsou spíše pro jiné použití. (Ale např.: ATLAS TG superdun s turbosegmentem má tak jemné diamantové zrno, že je řez ve výsledku obdobně hladký, jako od hladkého celoobvodového kotouče).

 

 

 Obecně pro velmi tvrdý materiál (kategorie KERAMIKA - obklady, dlažby) je vybráno menší a velmi tvrdé diamantové zrno. Čím tvrdší materiál, tím menší by mělo zrno být. Může být v menší koncentraci. Matrici měkčí ( zrno se snadněji obnaží a lépe se dostane k materiálu). 

Pro materiál střední tvrdosti (kategorie BETON středně tvrdý a BETON vyzrálý) jsou použity středně tvrdé a velmi tvrdé diamanty ve větší koncentraci. Matrici abrazivnější. To zvýší účinnost a prodlouží životnost ostří.

Pro abrazivní materiál (kategorie ABRAZIVNÍ - asfalt, pískovec) jsou aplikována  zrna velké

velikosti, tvrdosti a vysoké koncentrace v matrici, která by měla být tvrdší a dobře abrazivní.

 

 

 

Návrat na začátek Průvodce Jak vybrat diamantový kotouč.

 

 

 

Copyright © Sibera-kotouce.cz 2010 - Jakékoli kopírování, publikování a jiné používání obsahu serveru Sibera-kotouce.cz je povoleno pouze se souhlasem provozovatele webu a vždy s funkčním hypertextovým odkazem!

« Zpět | Tisk